Hej jag undrar om det är någon som har försökt att själv laminera en kolv?
Borde inte vara så svårt att modellera till sin kolv för att sedan kopierfräsa en styrofam kärna som lammineras i en enkel autoklav.
Har jag missat något eller är det så man bör göra.
MVH Martin
Syntetkolvar
Moderatorer: Ulrik, Stefan.K, mecke
-
pedde
- Inlägg: 209
- Blev medlem: 22 jul 2002, 23:35
- Ort: Sweden
[quote]
Hej jag undrar om det är någon som har försökt att själv laminera en kolv?
Borde inte vara så svårt att modellera till sin kolv för att sedan kopierfräsa en styrofam kärna som lammineras i en enkel autoklav.
Har jag missat något eller är det så man bör göra.
MVH Martin
Hej
i stora drag har du rätt! men har du tillgång till programvaror och
fräs?
själv tjänar jag mitt huvudsakliga leverne på prototyp framställning
och har gjort en del prototyper för eget bruk, lättast tror jag blir om du gör modellen för hand och gör en gjutform och använder 2komp. så vidare du inte är en riktig stjärna på solid works eller dyl. och har tillgång till matriell och fräsar! då talar vi om kolvbygge "modell framtid". Lycka till!!
glöm inte berätta hur det går för dig.
Mvh
FP
Hej jag undrar om det är någon som har försökt att själv laminera en kolv?
Borde inte vara så svårt att modellera till sin kolv för att sedan kopierfräsa en styrofam kärna som lammineras i en enkel autoklav.
Har jag missat något eller är det så man bör göra.
MVH Martin
Hej
i stora drag har du rätt! men har du tillgång till programvaror och
fräs?
själv tjänar jag mitt huvudsakliga leverne på prototyp framställning
och har gjort en del prototyper för eget bruk, lättast tror jag blir om du gör modellen för hand och gör en gjutform och använder 2komp. så vidare du inte är en riktig stjärna på solid works eller dyl. och har tillgång till matriell och fräsar! då talar vi om kolvbygge "modell framtid". Lycka till!!
glöm inte berätta hur det går för dig.
Mvh
FP
-
Blackpowder
- Inlägg: 4257
- Blev medlem: 16 sep 2002, 18:00
- Ort: Sweden
Jo jag har själv gjort en komposit kolv!
När 1992 jag gick min utbildning till Utvecklingsingenjör på Högskolan så hade vi en kurs i avancerade kompositer, där det också ingick att tillverka något rent praktiskt.
Jag gjorde då en Komposit kolv till min HVA 1651 .358NM
Efter som det var frågan om 1 kolv och vi hade begränsad tid så gjorde jag inte någon form. Jag utgick istället från en Divinycell kärna av ganska hög densitet som jag formade med rasp och sandpapper till önskad ytterform på kolven, vilket är mycket lätt då materialet är lätt att jobba i. Därefter tog jag bort 2-3mm cellkärna över hela ytan. I området kring lådan/magasinet så tog jag bort så mycket material att jag bara lämnade kvar cellkärna motsvararande utrymmet för lådan/magasinet och trycket, denna form lät jag sedan gå ner över sidorna på pistolgreppet och en bit framåt framstocken.
Piprännan togs upp i framstocken.
Därefter var det bara att sätta igång och slabba med epoxi alt. polyester, matta av glasfiber, kevlar med orienterad woven, osv. lager för lager byggde jag upp kolven så att den åter fick den form som jag ville ha.
Bakre delen av kolven bestod nu av 2 lager glasfibermatta.
Framstocken 1 lager glasfibermatta.
Kring mekanism + sidor på pistolgrepp så var godstojockleken på som mest 10-15mm Kevlar fiber!
Därefter var det till att karva ur cellkärnan där låda/magasin skulle vara, med morakniv från undersida och översida.
sedan fick man snygga upp det lite invändigt.
Sedan monterade jag egentillverkade aluminiumstolpar mellan låda och underbeslag, och plastade fast dessa med Accragel.
Därefter borrade jag dessutom in två 6mm rostfria pinnar på tvären som Talley-bultar en bakom rekylklacken, en mellan magasin och trycke. Därefter gjordes en slutlig plastbäddning av lådan mot kolven med Accragel.
Sedan hade man skitjobbet... ytterfinishen... suck, slipa, spackla slipa, spackla, slipa.
En gummibakkappa limmades fast på kolven, därefter lackades kolven Mattsvart.
Resultatet då?
En kolv som väger lika mycket som min träkolv.... men jag kan lägga upp den mellan två stöd och ställa mig på mitten utan att det händer något...
Sedan var det ju betydligt mer jobb än jag hade tänkt mig, men jag hade nog gjort kolv nr 2 betydligt fortare idag.
Precisionen var underbar, många grupper där alla skott rörde varandra.
Just nu så sitter den inte monterad på min 1651:a mest pga jag tycker att den inte är så snygg (det där med att slipa är ju inte så kul..)
Hoppas jag inspirerat någon att prova! (ni får gärna fråga om ni undrar nåt mer)
MVH/Johan Karlsson
När 1992 jag gick min utbildning till Utvecklingsingenjör på Högskolan så hade vi en kurs i avancerade kompositer, där det också ingick att tillverka något rent praktiskt.
Jag gjorde då en Komposit kolv till min HVA 1651 .358NM
Efter som det var frågan om 1 kolv och vi hade begränsad tid så gjorde jag inte någon form. Jag utgick istället från en Divinycell kärna av ganska hög densitet som jag formade med rasp och sandpapper till önskad ytterform på kolven, vilket är mycket lätt då materialet är lätt att jobba i. Därefter tog jag bort 2-3mm cellkärna över hela ytan. I området kring lådan/magasinet så tog jag bort så mycket material att jag bara lämnade kvar cellkärna motsvararande utrymmet för lådan/magasinet och trycket, denna form lät jag sedan gå ner över sidorna på pistolgreppet och en bit framåt framstocken.
Piprännan togs upp i framstocken.
Därefter var det bara att sätta igång och slabba med epoxi alt. polyester, matta av glasfiber, kevlar med orienterad woven, osv. lager för lager byggde jag upp kolven så att den åter fick den form som jag ville ha.
Bakre delen av kolven bestod nu av 2 lager glasfibermatta.
Framstocken 1 lager glasfibermatta.
Kring mekanism + sidor på pistolgrepp så var godstojockleken på som mest 10-15mm Kevlar fiber!
Därefter var det till att karva ur cellkärnan där låda/magasin skulle vara, med morakniv från undersida och översida.
sedan fick man snygga upp det lite invändigt.
Sedan monterade jag egentillverkade aluminiumstolpar mellan låda och underbeslag, och plastade fast dessa med Accragel.
Därefter borrade jag dessutom in två 6mm rostfria pinnar på tvären som Talley-bultar en bakom rekylklacken, en mellan magasin och trycke. Därefter gjordes en slutlig plastbäddning av lådan mot kolven med Accragel.
Sedan hade man skitjobbet... ytterfinishen... suck, slipa, spackla slipa, spackla, slipa.
En gummibakkappa limmades fast på kolven, därefter lackades kolven Mattsvart.
Resultatet då?
En kolv som väger lika mycket som min träkolv.... men jag kan lägga upp den mellan två stöd och ställa mig på mitten utan att det händer något...
Sedan var det ju betydligt mer jobb än jag hade tänkt mig, men jag hade nog gjort kolv nr 2 betydligt fortare idag.
Precisionen var underbar, många grupper där alla skott rörde varandra.
Just nu så sitter den inte monterad på min 1651:a mest pga jag tycker att den inte är så snygg (det där med att slipa är ju inte så kul..)
Hoppas jag inspirerat någon att prova! (ni får gärna fråga om ni undrar nåt mer)
MVH/Johan Karlsson
-
Blackpowder
- Inlägg: 4257
- Blev medlem: 16 sep 2002, 18:00
- Ort: Sweden
Tjenare Igen!
Nästa projekt som jag planerar på, är att bygga en Aluminium kolv till mitt Valmet Frigevär i .22lr
Jag ska kopiera kompisens Alu kolv till hans Feinwerkbau P70, blir nog lite intressant fräsjobb, men jag har ju hela vintern på mig...
Har redan skaffat en Alu- "planka" *ler*, mycket spånor blir det...
Jaja, man har för många projekt på gång..
MVH/ Johan Karlsson
Nästa projekt som jag planerar på, är att bygga en Aluminium kolv till mitt Valmet Frigevär i .22lr
Jag ska kopiera kompisens Alu kolv till hans Feinwerkbau P70, blir nog lite intressant fräsjobb, men jag har ju hela vintern på mig...
Har redan skaffat en Alu- "planka" *ler*, mycket spånor blir det...
Jaja, man har för många projekt på gång..
MVH/ Johan Karlsson
